淄博大型折彎設(shè)備的使用要點(diǎn)？
大型折彎是零件成型生產(chǎn)的使用工具之一，在折彎過(guò)程中，折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)直接影響生產(chǎn)的效率還有成本，那么我們?cè)谑褂么笮驼蹚澰O(shè)備的時(shí)候有哪些使用的要點(diǎn)需要關(guān)注呢？
一、折彎?rùn)C(jī)模具問(wèn)題分析

折彎?rùn)C(jī)模具故障是折彎生產(chǎn)中最容易出現(xiàn)的問(wèn)題，常常造成停產(chǎn)，影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。因此，必須盡快找到模具故障原因，合理維修。

1、折彎?rùn)C(jī)模具損壞

折彎?rùn)C(jī)模具損壞是指模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等，處理折彎?rùn)C(jī)模具損壞問(wèn)題，必須從折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。

首先要審核折彎?rùn)C(jī)模具的制造材料是否合適，相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高，會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠．會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。

折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí)，零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足。送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會(huì)造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時(shí)處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。

2、卡模

折彎過(guò)程中，一旦折彎?rùn)C(jī)模具合模不靈活，甚至卡死，就必須立即停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障。否則，將會(huì)擴(kuò)大故障，導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具損壞。

引起卡模的主要原因有：模具導(dǎo)向不良、傾斜�；蚰０彘g有異物，使模板無(wú)法平貼；模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均。造成模具變形，例如模座、模板的硬度、厚度設(shè)計(jì)太小，容易受外力撞擊變形；模具位置安裝不準(zhǔn)，上下模的定位誤差超差�；驂毫C(jī)的精度太差，使模具產(chǎn)生干涉；沖頭的強(qiáng)度不夠、大小沖頭位置太近，使模具的側(cè)向力不平衡。這時(shí)應(yīng)提高沖頭強(qiáng)度，增強(qiáng)卸料板的引導(dǎo)保護(hù)。

3、折彎?rùn)C(jī)模具損壞和維修

折彎生產(chǎn)的模具費(fèi)用高．通常折彎?rùn)C(jī)模具費(fèi)占制件總成本的1/5-1/4。這是因?yàn)椋＞咧圃祀y度大、成本高外。投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，而模具的原始造價(jià)僅占整個(gè)模具費(fèi)用的40％左右。因此，及時(shí)維修模具，防止模具損壞，可以大大降低折彎生產(chǎn)的模具費(fèi)用。

二、折彎產(chǎn)品質(zhì)量缺陷分析

最常見(jiàn)的制件質(zhì)量缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。只有少數(shù)產(chǎn)品存在表面質(zhì)量問(wèn)題。

1、尺寸超差

尺寸超差是折彎制件的嚴(yán)重缺陷。對(duì)此，首先要檢查、核對(duì)模具的設(shè)計(jì)，排除設(shè)計(jì)和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關(guān)，應(yīng)檢測(cè)折彎材料的厚度和材質(zhì)、硬度。羅百輝認(rèn)為，折彎生產(chǎn)過(guò)程中引起尺寸超差，主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗．會(huì)造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差，應(yīng)該刃磨或更換折彎?rùn)C(jī)模具。定位導(dǎo)向不良包括沒(méi)有導(dǎo)向、導(dǎo)銷(xiāo)或其他定位裝置沒(méi)有起作用，送料機(jī)沒(méi)有放松，定位塊磨損使送距過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)料板長(zhǎng)度不對(duì)或?qū)Я祥g隙太大等。制件在生產(chǎn)中變形，主要有撞擊變形，例如制品的吹出氣壓太強(qiáng)或重力落下撞擊太大變形：出料時(shí)受擠壓或括傷變形，應(yīng)及時(shí)清理出料位置或加大出料空間：頂出不當(dāng)變形。例如頂料銷(xiāo)配制不當(dāng)、彈簧力不適當(dāng)或頂出過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)調(diào)整彈力或改變位置或銷(xiāo)數(shù)量；下料變形。部份彎曲件不能容許料重疊，須每次落下，當(dāng)出現(xiàn)碟形應(yīng)變時(shí)可采用壓力墊消除；沖剪變形，主要是材料扭曲不平。尺寸增大或中心不對(duì)稱(chēng)；浮屑擠壓變形，是由于廢料上浮或細(xì)屑留在模面上或異物等擠壓變形。
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